孔板流量计是工业仪表中历史为悠久，应用为广泛的流量测量仪表，其结构简单，制作方便，安装，使用，维护等简单易懂。可靠性*。只需按照国家标准进行计算，加工，基本无需实流标定，就可直接获得较高的测量精度。近年来流量计的种类愈加繁多，但是孔板流量计仍能保持一定的*。可表明孔板流量计的不可替代性。孔板流量计测得初始值为差压值，经开方后与流体流量成正比。孔板流量计流量测量范围受差压值，流出系数，雷诺数等多方因素的影响，使得孔板流量计量程比很难有所增加，以下就简单分析孔板流量计量程比受限的主要原因。

孔板流量计量程比多为5:1，多不超过10:1，其制约因素个就是差压变送器的量程。差压变送器是孔板流量计为精密的组成部件。差压变送器的量程以及测量精度直接决定了孔板流量计的的测量精度以及测量范围。孔板流量计算公式中，差压值与流量的平方是正比关系。由此可见若使用流量为满量程的30%时，差压值处于差压变送器满度量程的9%。

若用用流量为满度流量的20%时，则差压值差压差压变送器满度量程的4%。根据gb/t1624-93中不确定计算方式可知当现场使用流量小于满度流量的10%时，不确定度过大。因此厂家建议孔板流量计量程比不宜超过10:1；第二个制约因素为流出系数的制约。现有的孔板流量计算公式中将流出系数作为常数来对待，但是在一定安装条件下，流出系数是随着雷诺数的变化而变化的，因此在实际制作过程中常见一般会增大孔板的差压值和提高流量计的下限值来降低流出系数对孔板流量计测量的影响。

该方式使得孔板流量计的量程比更难有所增加。其三为可膨胀系数的制约。膨胀系数是对流体经过节流件由于密度变化引起流出系数变化的修正。常用流量条件下，膨胀系数接近于1，若现场使用流量偏离常用流量过多，会引起附加误差。该点也是限制孔板流量计量程比的主要原因。